钢筋工程监理基础知识
钢筋的表面应洁净，如有油渍，漆污和铁锈应在加工前加以清除干净，对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。那么，下面是我为大家整理的钢筋工程监理基础知识，欢迎大家参考学习。
一、钢筋检验
1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;使用前检查复验报告;
2、热轧钢筋检验批必须由同一直径和同炉号组成，重量不大于60t.由容量不大于30t的氧气转炉或电炉冶炼的钢坯和用连铸坯轧成的钢筋，允许由同钢号、同一冶炼和浇铸方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号。
3、外观检查。钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
4、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm。
二、钢筋加工
1、钢筋除锈：
(1)辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理;陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。
(2)选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。
(3)检查除锈效果。
2、钢筋调直：无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋，在使用前都必须经过调直工序。调直的`质量要求是：钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤。
3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
4、钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下：
(1)受力钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;
(2)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径;箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构，应为135°;箍筋弯后平直部分长度，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍;
(3)钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象;
(4)钢筋弯曲点不得裂纹，对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;
(5)钢筋弯曲成形允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
三、钢筋焊接
1、选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用范围;
2、各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003的规定
3、常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下：
A、钢筋电弧搭接焊：
(1)在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上;
(2)接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d，且≤3mm;接头处钢筋轴线弯折不超过3°。
(3)搭接焊缝长度：Ⅰ级钢筋单面焊≥8d，双面焊≥4d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10d，双面焊≥5d;焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d.
(4)焊缝外观检查：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;允许有轻微咬边，深度≤0.5mm;允许有少量气孔和夹渣，在2d长度内的表面上，允许个数为2，允许面积为6mm2。
B、钢筋电渣压力焊：
(1)电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋，Ⅰ级热轧钢筋直径14~20mm、Ⅱ级热轧钢筋直径14~32mm;
(2)接头处轴线偏移≤0.1d，且≤2mm;弯折角≤30;
(3)外观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷;焊包突出钢筋表面高度≥4mm.外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。
钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊接头均进行力学性能试验，每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一批，不足300个仍做一批，每批随机取3个试件进行试验。
四、钢筋绑扎与安装
1、绑扎接头要求：
(1)箍筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;搭接的末端与箍筋弯起处的距离≥10d，接头不设在最大弯矩处;
(2)纵向受拉钢筋的最小搭接长度，当接头面积率不大于25%时，按下表规定：
混凝土强度等级
钢筋类型C15C20~25C30~35C40
I级45d35d30d25d
II级55d45d35d30d
当钢筋接头面积率大于25%时，搭接长度乘以系数1.2;当接头面积率大于50%时，乘以系数1.35;在任何情况下，搭接长度不小于300mm。
2、钢筋安装：
(1)钢筋连接部分的安装：
A、焊接接头：连接区域界定为35d，且不小于500mm，在连接区域内纵向受力钢筋面积率不大于50%，且相互错开。
B、绑扎钢筋：连接区段为搭接长度的1.3倍，纵向受力钢筋面积率：梁、板、墙≤25%，当确需要放宽时，梁可放宽到50%，其他构件根据实际情况放宽;柱类构件≤50%;并相互错开。为搭接长度的1.3倍，纵向受力钢筋面积率：梁、板、墙≤25%，当确需要放宽时，梁可放宽到50%，其他构件根据实际情况放宽;柱类构件≤50%;并相互错开。
C、箍筋：受拉搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不不应大于100mm.受压搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
(2)基础钢筋：
A、独立柱基短边的钢筋应放在长边钢筋上面;按倒梁板计算的筏式基础，依据双向板受力，主要受力钢筋在上;
B、现浇柱与基础连接的钢筋，其箍筋应比柱箍筋小一个筋直径，以便绑扎连接，插筋一定要固定牢靠，防止柱轴线位移;
C、基础底板为双层筋时，在上层筋的下面每隔1m设置一个钢筋撑脚。
(3)柱钢筋：
A、柱的箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上;
B、下层柱的钢筋露出部分，宜收进一个柱筋直径，以利上层柱筋的绑扎搭接，当柱变截面时，必须在绑扎梁的之前，先行将柱筋露出部分收缩准确;
C、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋应在柱的钢筋内侧。
(4)梁与板钢筋：
A、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下;当有梁垫或圈梁时，主梁钢筋在梁垫或圈梁钢筋之上;
B、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，悬臂梁箍筋接头布置在下部;
C、板的钢筋网绑扎时，要特别注意防止负筋被踩下，特别是雨篷、挑梁、阳台等悬臂梁板。
五、隐蔽前检查要点
1、根据设计图纸检查纵向受力钢筋的品种、规格、数量、间距是否正确;
2、检查箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距是否符合规定;
3、检查钢筋连接方式接头位置、搭接长度及接头面积率是否符合规定;
4、检查预埋件的规格、数量、位置是否正确;
5、检查保护层是否符合要求;
6、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动;检查表面有无不允许的油
;钢筋进场到使用,监理需做些什么?
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钢筋工程监理实施细则
为了确保钢筋工程质量，监理单位必须严格实施监理实施细则。首要条件是，进场的钢筋必须附有生产厂家的质量证明书或试验报告单。未经复试或复试不合格的钢筋，严禁用于工程。常规情况下，钢筋无需进行化学成分分析。但如果在加工过程中发现脆断、焊接性能不佳，或力学性能异常，或者无出厂证明、钢种钢号不明，...
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施工过程中 钢筋一定要注意的地方是什么 最容易出错的地方是什么 还有...
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混凝土基础中的钢筋工程应由监理工程师组织()进行验收。
【答案】：C 混凝土基础中钢筋工程的工艺流程：钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。钢筋的验收应由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业技术负责人进行。