数控车床镗孔车刀装刀及对刀步骤有哪些

  装刀与对刀是数控车床加工中极其重要并十分棘手的一项工作。对刀的好与差,将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调,还可同时测定其各号刀的刀位偏差,有利于设定刀具补偿量。
  1、车刀的安装
  (1)车刀不能伸出刀架太长,应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长,刀杆刚性相对减弱,切削时在切削力的作用下,容易产生振动,使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。
  (2)车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验,粗车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍高一些;精车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍低一些,这要根据工件直径的大小来决定,无论装高或装低,一般不能超过工件直径的 1%。以车削外圆(或横车)为例,当车刀刀尖高于工件轴线时,因其车削平面与基面的位置发生变化,是前角增大,后角减小:反之,则前角减小,后角增大。车刀安装的歪斜,对主偏角和副偏角影响较大,特别是车螺纹时,会使牙形半角产生误差。因此,正确地安装车刀,是保证加工质量,减少刀具磨损,提高刀具使用寿命的重要步骤。
  (3)装车刀用的垫片要平整,尽可能地用厚垫片以减少片数,一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整,会使车刀产生振动,影响切削。并使各垫片在刀杆正下方,前端与刀座边缘齐。
  (4)车刀装上后,要紧固刀架螺钉,一般要紧固两个螺钉。紧固时,应轮换逐个拧紧。同时要注意,一定要使用专用扳手,不允许再加套管等,以免使螺钉受力过大而损伤。
  2、 对刀

  在加工程序执行前,调整每把刀的刀位点,使其尽量重合于某一理想基准点,这一过程称为对刀。理想的基准点可以设在基准刀的刀尖上,也可以设定在对刀仪的定位中心(如光学对刀镜内的十字刻线交点)上。

  对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前,绝大多数的数控车床(特别是车床)采用手动对刀,其常用方法有定位对刀法、光学对刀法、试切对刀法。

和外圆刀是一样的 只不过外圆刀是轻碰外圆测量外圆
内孔刀是轻碰内孔测量内孔

数控车床在镗孔是对刀中心允许高点还是低点?

允许刀尖点高于工件轴线,不能低!

【数控镗孔刀安装】装刀与对刀是数控车床加工中极其重要并十分棘手的一项工作。对刀的好与差,将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调,还可同时测定其各号刀的刀位偏差,有利于设定刀具补偿量。
1、车刀的安装:
(1)车刀不能伸出刀架太长,应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长,刀杆刚性相对减弱,切削时在切削力的作用下,容易产生振动,使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。
(2)车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验,粗车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍高一些;精车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍低一些,这要根据工件直径的大小来决定,无论装高或装低,一般不能超过工件直径的 1%。以车削外圆(或横车)为例,当车刀刀尖高于工件轴线时,因其车削平面与基面的位置发生变化,是前角增大,后角减小:反之,则前角减小,后角增大。车刀安装的歪斜,对主偏角和副偏角影响较大,特别是车螺纹时,会使牙形半角产生误差。因此,正确地安装车刀,是保证加工质量,减少刀具磨损,提高刀具使用寿命的重要步骤。
(3)装车刀用的垫片要平整,尽可能地用厚垫片以减少片数,一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整,会使车刀产生振动,影响切削。并使各垫片在刀杆正下方,前端与刀座边缘齐。
  (4)车刀装上后,要紧固刀架螺钉,一般要紧固两个螺钉。紧固时,应轮换逐个拧紧。同时要注意,一定要使用专用扳手,不允许再加套管等,以免使螺钉受力过大而损伤。
2、 对刀:
  在加工程序执行前,调整每把刀的刀位点,使其尽量重合于某一理想基准点,这一过程称为对刀。理想的基准点可以设在基准刀的刀尖上,也可以设定在对刀仪的定位中心(如光学对刀镜内的十字刻线交点)上。对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前,绝大多数的数控车床(特别是车床)采用手动对刀,其常用方法有定位对刀法、光学对刀法、试切对刀法。


什么叫挖刀?是内孔车刀还是镗刀啊?
镗刀刀片一般比较小,车刀有大的粗加工用,吃刀量可较大可以吃10mm,镗刀有微调功能,有双刃的4、在车床上加工孔有多种形式,如用钻头钻孔,把车刀装在刀架上加工孔应叫车孔.把工件装在拖板上,刀具装在主轴上加工孔叫镗孔.他们虽然都是在车床上加工孔但是由于一个是工件 旋转,一个是刀 具旋转.而...

数控车床车刀有几种
红硬性-在高温下还能保持切削所需的硬度。韧性-能承受振动和冲击负荷的机能。对刀具的要求:数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀,应可能...

镗刀有多少种?铣床镗孔时应如何选择镗刀?
单刃镗刀切削部分的形状与车刀相似。为了使孔获得高的尺寸精度,精加工用镗刀的尺寸需要准确地调整。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸,它有一个精密游标刻线的指示盘,指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。当转动螺母时,装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动,借助游标刻度...

车刀的进给运动及安装位置对车刀的工作角度有什么影响
车刀除了在车无孔端面时,必须对准中心外,一般情况下,尚可略高于中心。经验认为,车刀安装的高低误差,应小于工件直径的百分之一。此外,车刀装偏会影响主、副偏角的大小。2 进给运动对车刀工作角度的影响在横向进给时,车刀按一定的走刀量向前推进,这时车刀在端面上走过的轨迹不是一个圆圈,而是一条...

数控车床的车刀可以分为几大类
超硬陶瓷(如立方氮化硼等)、金刚石等。按刀的用途:外圆刀、内孔刀、切槽刀、切断刀、螺纹刀和各种成型刀。除你说的以外,我还要说几个,因为本人做机械加工做了十年的。按用途还有割刀、镗孔刀、R刀、内槽刀等,我只能想到这么多了。我公司也有数控机床,不过以前上面的刀全是自己磨的。

车床的车刀有几种?
车床的车刀很多啊,不同的工件需要不同的刀,常用的有:90度、75度、45度正反车刀、内外螺纹刀、切断刀、镗孔刀。这里还要分粗车刀,半精车刀、精车刀,粗镗刀、精镗刀。

深圳自动镗刀哪家好
通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上,转动调整螺钉,带动调整斜铁轴向移动,可调整镗刀的径向尺寸。对于大型、重载镗削作业,可选用大型、重载镗刀。镗刀使用方法:刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检查是一个综合指标,它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果...

数控车床凯恩帝平面车外圆镗孔下料一次做六个子程序怎么调用
数控车床操作时加工路线的确定 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数...

车刀的进给运动及安装位置对车刀的工作角度有什么影响
又 因 为 工件是旋转的。所以加工螺纹时,60度尖的螺纹车刀是横向或者斜横向大进给速率地进给运动,在外圆\/内圆\/斜锥面形成螺纹,而不可能在端面纵向切出螺纹。。。车刀安装位置对车刀的工作角度影响:例:镗刀只能膛孔不能车外圆否则工件撞刀架,尾座钻头只能钻中心孔,尾座顶针不能切削但能顶住...

数控车床挑正丝车刀要伸多长?
一般情况下,外螺纹车刀、外圆刀伸出长度约等于刀杆厚度,比如:20×20mm的刀杆伸出长度约20mm比较理想。内螺纹车刀、镗孔刀伸出长度比加工的深度略长。关于刀杆伸出长度,遵循以下原则即可。车刀伸出长度越短强度越好,伸出太短不利于排屑,所以在满足排屑、不发生干涉的情况下,尽量伸出短一点。