Incoloy 800H
材料牌号:Incoloy 800H镍基合金
美国牌号:NO8810
德国牌号:X2NiCrAlTi3220
一、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金概述:
Incoloy 800H(NO8810)镍基合金合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。与Incoloy 800合金相比,碳的含量从小于等于0.1%,控制到0.05-0.1%,更好的提高了钢的强度。该合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢,也优于Inconel 600合金;在制造耐腐蚀应力破裂设备中,又优于Inconel 600和Monel 400合金。
二、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金化学成分:见表-1:
三、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金物理性能:
1、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金机械性能:见表-2。
2、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金溶化温度范围:1350~1400℃。
3、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金比热容:455J/(kg·℃)。
4、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金密度:8.0 g/cm3。
5、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金磁性:无。
四、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金应用领域:
Incoloy 800H(NO8810)合金化学工业、核发生器、硝酸冷却器、醋酐裂化管、换热设备、换热管等。
五、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金执行标准:
1、Incoloy 800H(NO8810)合金热轧钢板:ASTM B409。
2、Incoloy 800H(NO8810)合金棒:ASME SB-408。
3、Incoloy 800H(NO8810)合金钢管:ASME SB-407。
4、Incoloy 800H(NO8810)合金锻件:ASME SB-564。
六、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金加工性能:
1、Incoloy 800H(NO8810)合金热加工:
(1)、温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、为得到最佳性能和抗蠕变性,热加工后要进行固溶处理。
(3)、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中,保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
2、Incoloy 800H(NO8810)合金冷加工:
(1)、加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
(2)、若冷加工量大于10%,则需要对工件进行二次固溶处理。
3、Incoloy 800H(NO8810)合金焊接工艺:
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。
N08810/Incoloy 800H高温耐蚀合金
N08810/INCOLOY 800H是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金. N08810/INCOLOY 800H的高强度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并且在最低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM 5等级或者更粗.
为了避免N08810/INCOLOY 800H焊接部件在 538℃以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂, 需要在899℃进行焊后热处理,保温时间根据材料厚度每25毫米保温一小时(至少半小时/25毫米厚度),然后空冷.
N08810/Incoloy 800H对应牌号:
N08810 、1.4958、1Cr20Ni32AlTi(中)、NCF800H(日)、 NAS800H NS112
N08810/Incoloy 800H执行标准ASTM:
B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409, SB-408, SB-407 Code Case 1325 ,ASTM A240
N08810/Incoloy 800H具有以下特性:
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
N08810/Incoloy 800H金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
N08810/Incoloy 800H耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
N08810/Incoloy 800H应用:
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
N08810/Incoloy800H主要规格:
N08810无缝管、N08810钢板、N08810圆钢、N08810锻件、N08810法兰、N08810圆环、N08810焊管、N08810钢带、N08810直条、N08810丝材及配套焊材、N08810圆饼、N08810扁钢、N08810六角棒、N08810大小头、N08810弯头、N08810三通、IN08810加工件、N08810螺栓螺母、N08810紧固件。
n08810是耐腐蚀镍基合金材质。
Incoloy800H不锈钢00Cr25Ni35AlTi
Incoloy800H概述
对应牌号
UNS N08810与W.Nr.1.4958
Incoloy 800H的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛
800H 最小 30 19 0.05 0.15 0.15
最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
Incoloy 800H的物理性能:
密度 8.0g/cm3
熔点 1350-1400℃
在常温下合金的机械性能的最小值:
合金 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5%
800 500 210 35
800H 450 180 35
Incoloy800H的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy800H应用范围应用领域有:
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
一:牌号 N08810奥氏体耐热合金
二:化学成分:碳{0.05-0.10}锰{1.50}硅{1.00}磷{0.030}硫{0.015}铬{19.0-23.0}镍{30.0-35.0}铜{0.75}钛{0.15-0.60}铝{0.15-0.60}铁{38.0-47.0}
三:应用范围应用领域:常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带!
甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐,真空炉装置,高工作温度华氏1000度氯化设备,二氧化钛工厂,甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器,硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘,纸浆制造中的松香酸处理设备等。
四:物理性能:密度:8.1g/cm3, 熔点:1357-1385 ℃,磁性:无
热处理:980-1150℃之间保温2小时,快速水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥450Mpa,屈服强度σb≥175Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB135-179
五:概况:INCOLOY800/800H/800HT三者的化学成分十分相似,因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能,且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同,致使三种材料运用的环境有所不同,具体表现在:INCOLOY 800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ,在600℃以上具有很好的抗拉强度,并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。INCOLOY 800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。
牌号 800H
美国UNS N08810
对应标准 ASTM A213/A213M-2019
锅炉、过热器和热交换器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管
Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
归类 奥氏体不锈钢
INCOLOY800H具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能,且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。800H由于(Al+Ti)的含量不高于1.2%在600℃以上具有很好的抗拉强度,并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。
incoloy800H(UNS N08810)是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金。高强度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并且在最低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。
Incoloy 800H 的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
应用领域:
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
Incoloy 800H
材料牌号:Incoloy 800H镍基合金
美国牌号:NO8810
德国牌号:X2NiCrAlTi3220
一、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金概述:
Incoloy 800H(NO8810)镍基合金合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。与Incoloy 800合金相比,碳的含量从小于等于0.1%,控制到0.05-0.1%,更好的提高了钢的强度。该合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢,也优于Inconel 600合金;在制造耐腐蚀应力破裂设备中,又优于Inconel 600和Monel 400合金。
二、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金化学成分:见表-1:
三、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金物理性能:
1、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金机械性能:见表-2。
2、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金溶化温度范围:1350~1400℃。
3、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金比热容:455J/(kg·℃)。
4、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金密度:8.0 g/cm3。
5、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金磁性:无。
四、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金应用领域:
Incoloy 800H(NO8810)合金化学工业、核发生器、硝酸冷却器、醋酐裂化管、换热设备、换热管等。
五、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金执行标准:
1、Incoloy 800H(NO8810)合金热轧钢板:ASTM B409。
2、Incoloy 800H(NO8810)合金棒:ASME SB-408。
3、Incoloy 800H(NO8810)合金钢管:ASME SB-407。
4、Incoloy 800H(NO8810)合金锻件:ASME SB-564。
六、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金加工性能:
1、Incoloy 800H(NO8810)合金热加工:
(1)、温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、为得到最佳性能和抗蠕变性,热加工后要进行固溶处理。
(3)、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中,保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
2、Incoloy 800H(NO8810)合金冷加工:
(1)、加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
(2)、若冷加工量大于10%,则需要对工件进行二次固溶处理。
3、Incoloy 800H(NO8810)合金焊接工艺:
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。
镍在UNS NO8810化学成分中有很重要的占比,之所以镍是UNS NO8810不锈钢中的主要合金元素,有以下几个方面原因:
一.稳定奥氏体,使UNS NO8810钢材获得完全奥氏体组织,从而使UNS NO8810钢材具有良好的强度和塑性,韧性的配合,并具有优良的冷,热加工性和冷形成性以及焊接,低温与无磁等性能,同时提高UNS NO8810钢材的热力学稳定性,使之不仅比相同铬,钼含量的铁素体,马氏体等类不锈钢肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,而且于表面膜稳定性的提高,从而使UNS NO8810钢材还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能。
二.扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当UNS NO8810材料中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%,这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本成分,UNS NO8810材料中,随着镍含量的增加,残余的铁素体可完全消除,并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现λ→M相变,但是镍含量的增加会降低碳在UNS NO8810材料中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强。
三.镍对UNS NO8810不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定:
(1)在UNS NO8810不锈钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内,随着镍含量的增加,UNS NO8810不锈钢的强度降低而塑性提高,
(2)具有稳定奥氏体组织的UNS NO8810不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良,因而可作为低温钢使用,这是众所周知的,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢,镍的加入可进一步改善其韧性。
(3)镍还可显著降低UNS NO8810不锈钢的冷加工硬化倾向,这主要是由于奥氏体稳定性增大,减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显,UNS NO8810不锈钢冷加工硬化倾向的影响,镍降低UNS NO8810不锈钢冷加工硬化速率,与降低钢的室温及低温强度,提高塑性的作用,决定了镍含量的提高有利于UNS NO8810不锈钢的冷加工成形性能。
(4)镍还可显著提高UNS NO8810不锈钢的热加工性能,从而显著提高钢的成材率。
四.在UNS NO8810合金中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致UNS NO8810合金的热力学稳定性增加,因此UNS NO8810合金具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能:
(1)随着镍含量增加,UNS NO8810合金耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出,镍还是提高UNS NO8810合金许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素。
(2)在各种酸介质中镍对UNS NO8810合金耐蚀性能的影响,需要指出,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加,但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高,其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低,即钢的晶间腐蚀敏感性增加,
(3)对UNS NO8810合金耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能,镍的作用并不显著,
(4)镍还提高UNS NO8810合金的高温抗氧化性能,这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和性能降低,并且镍含量越高越有害,这主要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致。
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