在建筑工程中,钢筋的搭接有哪三种方法?

首先,钢筋搭接的方法有三种,①绑扎搭接、②焊接连接、③机械连接

另外,钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣,现结合规范、标准对三种常见的钢筋连接方式进行分析对比:①绑扎搭接、②焊接连接、③机械连接,以方便工程设计和施工人员正确选用。                

一、绑扎搭接钢筋绑扎连接应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》的相应要求。

1、适用和不适用范围国家标准GB50010《混凝土结构设计规范》中“钢筋的连接”里“轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm”。钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为:“需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”;轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋;直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。

2、优点一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,无需额外加工、安装和检测设备,施工速度较快,质量有完全保证。

3、缺点与不足1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋,钢筋过多占用截面面积,杆件节点处钢筋打架放不开,不利用浇筑和振捣密实混凝土;2)使用钢材最多;3)传力性能最差。                    

二、焊接连接钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种,应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》和行标JGJ18《钢筋焊接及验收规程》的相应要求。

1、适用和不适用范围由GB50010《混凝土结构设计规范》中“钢筋的连接”里“需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头,也不宜采用焊接接头,除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知:除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用;但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋,其焊接应经试验确定,余热处理钢筋不宜焊接。

2、优点  有些焊接接头价格较便宜,可在允许留接头的范围内任何位置施焊(若具备焊接条件)。

3、缺点与不足1)需要专门的施工设备和材料及电力,能源消耗最大;2)对人员要求严格,对施工环境有一定要求,不能随时随地采用:如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接,闪光对焊、气压焊只能在加工场施焊和连接有限长度钢筋;3)质量不能完全保证,易出不合格品,浪费较多。

三、机械连接钢筋机械连接有直螺纹、锥螺纹和套筒挤压这三种,应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》和行标JGJ107《钢筋焊接及验收规程》的相应要求。因套筒积压和锥螺纹连接质量不稳定和接头受力达不到等而现在很少采用,以最常用的直螺纹接头作为分析比较对象。

1、适用和不适用范围全部适用,没有规定不可用的范围。

2、优点一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,施工速度最快,可连续无限接长,传力性能最好,超强连接,质量稳定且最好。

3、缺点与不足费用较贵。

 费用分析:

1)绑扎连接的费用最便宜,但实际只使用在直径不大于14的钢筋中;2)焊接连接的施工费用居中;3)直螺纹接头的施工费用最贵,贵在套筒成品价格较高上。                      

 结论建议,1)除机械连接接头外各种接头均有各自的适用范围,应注意不可超范围使用;2)钢筋直螺纹连接虽价格最贵但因质量最优和操作简便而使用最广;3)焊接连接虽价格居中和推荐使用但因操作要求高、能耗大、质量不能完全受控而市场份额逐渐减小。



绑扎搭接、焊接和机械连接

绑扎搭接,在楼板上下各楼层高度的1/6处,柱宽度和500mm取大值,如果是底层大于等于1/3层高,在这个区段内不能把钢筋断开,刚筋的接头率不能大于50%,在那个区段外,刚筋的搭接长度为Lae,接头和接头的距离最好大于0.3Lae。

机械连接非连接区段同上,接头和接头的距离大于等于35d;焊接连接;非连接区段同上,接头和接头的距离大于等于35d和500取大值。

对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用,对四级抗震等级的结构构件不作调整。

扩展资料:

构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧,大房间内外墙交接处等。此外,房屋的层数不同、地震烈度不同,构造柱的设置要求也不一致。

构造柱的最小截面尺寸为 240mm×180mm,竖向钢筋多用4 12 φ ,箍筋间距不大于 250 mm, 随烈度和层数的增加建筑四角的构造柱可适当加大截面和钢筋等级。

焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝,无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d,帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

帮条的总截面面积应符合下列要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍。

为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号,同直径的钢筋制成,如帮条与主筋级别不同时,应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。

参考资料来源:百度百科--钢筋搭接

参考资料来源:百度百科--构造柱



建筑工程中,钢筋的连接方式有哪些,各有何特点

钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接三种。
绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士,从而实现钢筋之间应力的传递。
搭接钢筋由于横肋斜向挤压椎楔作用造成的径向推力引起了两根钢筋的分离趋势,两根搭接钢筋之间容易出现纵向劈裂裂缝,甚至因两筋分离而破坏,因此必须保证强有力的配箍约束。

绑扎
螺纹连接,绑扎仍为钢筋连接的主要手段之一。 钢筋绑扎时,钢筋交叉点用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移;梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。

机械连接、焊接连接、绑扎连接,共三种。
1、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2、若采用绑扎接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率为25%。
3、当受拉钢筋直径大于28mm,受压钢筋直径大于32直径mm,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接。
在《混凝土结构设计规范》规定:轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候,不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求,旧规范定的是:28mm和32mm)
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

扩展资料钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径;焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋,其接头采用搭接,帮条电弧焊时,应符合下列要求:
1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝,无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d,帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
2)帮条的总截面面积应符合下列要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。
参考资料来源:百度百科-钢筋搭接


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