1.镗孔前，应先校正铣床主轴与被加工孔的相对位置，使两者的轴线重合。校正方法如 下：在刀杆上装一个划针（或一段铅丝），再转动铣床主轴使刀杆随之转动，同时调整 工作台，是工件上划出的孔线与划针，直接校正孔壁
2.由于刀杆直径的选择受工件孔径的限制。所以刀杆刚性较差，镗孔时，应使镗削位置尽 量靠近铣床主轴，并且选用较低的切削速度和较小的进给量。
3.镗孔时，除作进给运动以外的工作台应予固定。
镗削：镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。
镗孔是镗削的一种。
用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外，还包括扩孔及锪孔。所以钻孔是钻削的一种。
用反镗刀对反镗孔进行加工的方法叫反镗加工。
单刃微调精镗刀：本实用新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀，包括刀体和刀杆，其特征在于：所述刀体内置有滑动刀夹，滑动刀夹上固定有微调螺母，微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接，所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构，所述滑动刀夹端部置有刀杆，并由锁紧螺钉锁紧固定，刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘，刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比，本实用新型结构紧凑，采用螺纹传动机构调整方便，镗孔范围可从φ２ｍｍ至φ１５０ｍｍ，刻度盘每旋转一格，精度为０．０１ｍｍ，调整范围大，调整精度高。
浮动镗刀的工作原理：本实用新型属于一种浮动式镗刀，包括镗刀体及压盖，由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片，进给量微调机构，其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。
快换镗刀杆：本实用新型提供了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面Ａ与摩擦紧固套端面ａ紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面ｃ紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。
具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，镗刀柄部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。
单刃镗刀切削部分的形状与车刀相似。为了使孔获得高的尺寸精度，精加工用镗刀的尺寸需要准确地调整。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸，它有一个精密游标刻线的指示盘，指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。当转动螺母时，装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动，借助游标刻度读数精度可达 0.001毫米。镗刀的尺寸也可在机床外用对刀仪预调。
双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。
为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。
CNC铣床铣几个孔,但尺寸都会相差几个丝,太慢太麻烦。不知道专项镗孔的坐...
你直接用铣刀去铣这个孔，由于铣刀比较长，会产生摆动，（尽管有时摆动很小，看不出来，）自然会造成误差。而镗床如果用钻头直接去钻孔的话，同样也会产生误差。所以，镗床一般的工作程序就像我前边所说的那样，先点孔，再打底孔，然后再扩孔，如果有零头尺寸的话，再用镗刀镗到尺寸，自然不会有什么...
钻孔、铣孔、镗孔有什么区别?
主要区别是加工方法和精密度的不同。钻孔：孔径不大，公差要求不高，可钻床或者手钻加工。铣孔：表面有要求，孔径较大，不能在车床装夹上加工时用铣床加工。镗孔：工件较大，不能在铣床上装夹，孔有定位尺寸要求时采用镗床或车床加工。钻孔的精密度一般较低，铣孔、镗孔的精密度较高。
在铣床上镗孔,孔呈椭圆形状的主要原因是什么
在铣床上镗孔，孔呈椭圆形状的主要原因是：铣床主轴与进给方向不平行。镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一，可分为粗镗、半精镗和精镗。粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12，表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm;半精镗的尺寸...
加工中心镗孔指令G76格式是怎么的、并解释机器是怎么运行的其中的R和Q...
- 刀具接着向远离刀尖的方向移动Q值所设定的距离。- 然后执行G00指令回到R点，这一步骤是为了防止划伤精镗孔面。在X轴方向进行偏移操作，增加Q值至20MM，以便观察机床的移动方向。如果方向与预期相反，应更换刀柄方向重新尝试。确认无误后，将Q值调整回所需数值。在实际操作中，进行这一步骤前不要装上...
铣床FANUC系统镗孔退刀参数5148中的XY是控制什么的或者是有什么...
FANUC系统铣床中，参数5148的XY控制的是精镗循环和反镗循环在定向后退刀的方向。它是一个字节轴型输入，范围从-5到5。在钻孔时，如X轴为钻孔轴，定向后退刀方向是-Y，Y轴为+Z，Z轴为-X。具体设定可以通过在每个钻孔轴上设置带有符号的轴号，例如第1轴设为-2（退向-Y）、第2轴设为3（退向...
车床,铣床,钻床,磨床,镗床,刨床,冲床区别是什么?
2.铣床（Milling Machine）：铣床主要用于平面、曲面和齿轮等工件的加工。铣床通过旋转刀具在工件上进行直线或旋转的切削，将金属切削下来，从而得到所需的形状。优点：适用于平面、曲面、齿轮等复杂形状的工件加工；可实现多轴加工，具有较高的加工精度；可以进行切槽、镗孔等多种操作。缺点：设备复杂，操作...
卧式铣镗床有哪些工作运动?
镗床镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。加工特点:加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。(1)卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种...
铣床的分中棒怎么用
操作步骤：先把分中棒装在夹头上，然后打开铣床，摇到工件空位，慢慢靠近工件，直到分中棒偏心就可以在xy的坐标清零。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此...
加工中心镗孔指令G76格式是怎么的、并解释机器是怎么运行的其中的R和Q...
机床运行过程：1. 从R点开始以F进给速度精镗至孔底。2. 执行主轴定向命令M19。3. 刀具向远离刀尖的方向移动Q值设定距离。4. 使用G00指令快速返回至R点位置，以防划伤孔的精加工表面。5. 沿X轴方向进行偏移，增加Q值0.1进行试验性运行。6. 初始试运行时，如果不确定X轴移动方向，可以将Q值调整至...
立式铣床上怎么镗孔
1、先在铸件上铣出工艺基准平面（在设计时都有要求）。2、在立铣工作台上放置不在同一直线上的三个等高垫铁，其垫铁高度应该满足镗刀镗孔时的刀尖超越定位底面的安全行程，同时垫铁的位置也应该离开最终加工出孔的有效范围一定距离（最小应偏离镗刀刀尖3毫米，以免在镗孔时刀具伤到垫铁而影响定位精度）...