间隙会对精度产生影响，体现在反向加工的时候。如当刀具一直沿着-z方向走，然后突然反向往+z方向走的话，由于丝杠反向间隙的作用，刀具会停滞一小会，等反向间隙消除后刀具才运动，但是这时数控机床的坐标已经变化了一个值，也就是说坐标值与刀具实际位置已经产生了偏差。
如果反复对刀仍然存在较大的尺寸偏差，那么就有可能是参数问题或者是反向间隙过大的问题。
大拖板丝杆间隙与2间隙有关。只需调整好一下2个间隙，就能解决问题。
1、丝杆轴向窜动间隙。调整推力轴承的间隙。
2、滚珠丝杆副本身的间隙。也是可以调整的。
数控车床拖板间隙多少丝算正确
如果是新机床，间隙不超过半丝，一般的数控车床，间隙2丝以内算正常。如果间隙太大，会影响加工精度，机床也容易损坏。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
数控车床X轴反向间隙过大,程序里面怎么补偿
2、间隙较小，用百分表测出机床间隙大小，将间隙值输入到机床间隙补偿的参数里。3、采取以上措施后，仍然不能解决的间隙问题：修改数控程序，使加工出来的产品合格。二、该间隙补偿方法同时施加了位置补偿与速度补偿，提高间隙补偿速度的同时又保证间隙补偿值完全等于实际值，提高了数控抛光机的精度，从而保证...
数控车床的丝杆间隙
然后突然反向往+z方向走的话，由于丝杠反向间隙的作用，刀具会停滞一小会，等反向间隙消除后刀具才运动，但是这时数控机床的坐标已经变化了一个值，也就是说坐标值与刀具实际位置已经产生了偏差。如果反复对刀仍然存在较大的尺寸偏差，那么就有可能是参数问题或者是反向间隙过大的问题。
CNC数控车床中X轴有间隙怎样调节?
清洁：首先，需要清洁导轨和滑块，确保其表面干净。检查：检查导轨和滑块是否出现磨损或变形等问题，如有需要更换。调整：根据需要，可以进行调整来消除间隙。具体方法根据不同的CNC数控车床类型和厂家可能有所不同，一般需要按照操作手册或技术人员指导进行调整。常见的调整方法包括：松开固定螺丝，调整导轨或...
数控车床x轴尺寸不准,一会大0.8mm,不用刀补就会回到原来的尺寸.
很可能是机械间隙引起的，用百分表检测一下机床的真正机械间隙。如果机械间隙很大，超过0.1mm，就要消除机械间隙。把机械间隙尽量减小，可能无法调整到没有间隙，这时候就用机械间隙补偿来解决。除了机械间隙，还要避免铁屑卡在刀具与工件之间，造成让刀。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢...
数控车床X轴间隙如何调整?
数控车床尺寸不稳X轴方向间隙调整方法有：1、刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀；2.机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳；3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦...
数控车床间隙用表打第一格正反都是0.1mm,求助是怎么回事?
两种可能，一是本身螺杆的反向间隙，可通过背隙补偿，二是连接螺杆机构有松动
数控车床X轴间隙
参数里的设置检查了么？ 用百分表打着刀架 测X轴的间隙 先两次进给0.01 然后退一次 看看表的显示 是否正确 先把间隙值设为0 然后测试 参数必须合理 参数过大 容易造成 一进三退 过小容易造成三进一退 你试试 我也是做数控的 希望多多交流 ...
数控车床主轴的两个轴承有间隙该怎么调整
间隙过大会使主轴跳动，车削出来的工件产生椭圆、棱圆或波纹等，间隙过小在高转速时会使主轴发热而损坏。数控机床调整时，先拧松锁紧螺钉5和螺母4，使轴承7的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动，由于锥面的 作用，轴承内圈产生径向弹性膨胀，将滚子与内、外圈之间的间隙减少。数控机床调整合适后，应将锁紧...
数控车床反向间隙是怎样造成的
数控车床反向间隙指的是滚珠丝杆副的传动间隙，包括滚珠丝杆与滚动螺母之间以及滚珠丝杆与支撑它的轴承之间的间隙，主要是轴向间隙。造成的原因有很多，比如电机轴与齿轴由于键联引起的间隙、齿轮副间隙、齿轮与丝杠间由键联接引起的间隙、联轴器中键联接引起的间隙、丝杠螺母间隙等，它会造成托板反向移动的...